“5 个为什么”方法：如何找出问题的原因
Posted: Wed Dec 04, 2024 3:35 am
当我们遇到问题时，我们通常只解决问题的症状。这种情况总是存在再次重演的风险。追根溯源，找到问题的根源，会更有效。
要了解系统出了什么问题，逻辑在哪个阶段被破坏，“五个为什么”方法是合适的。让我们看看如何找到问题的根本原因，并举出在商业中使用该方法的例子，并找出日本丰田公司对此有何反应。
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什么是“5个为什么”方法？
五个为什么方法的本质是：从之前的答案开始，提出问题并不断地提出“为什 不丹企业电子邮件列表 么会发生这种情况？”的问题。通过问五遍这个问题，你就会找到问题的根源、根本原因。
一系列原因被创建，一种因果关系，应该朝相反的方向发挥作用。
让我们举一个确定问题根本原因的例子。
问题：客户拒绝交易。
1问：客户为什么拒绝交易？
答：因为我觉得这项服务很贵。
2问：为什么客户认为服务贵？
答案：因为经理无法向他证明服务费用合理。
3 问题：为什么经理不能向他证明服务费用的合理性？
答：因为经理对产品不太了解。
4问：为什么经理对产品了解不够？
答：因为员工已经工作一个月了，还没有时间熟悉产品。
5问：为什么经理一个月的时间没有时间熟悉产品？
答：因为公司没有新员工入职制度。
为了解决这个问题，最后一个问题可能是“如何解决这个问题？” ——这将是对策。对策是确保问题不再发生的具体行动。
本例中的对策可能是为新人开发一个入职系统，任命职责、导师并报告结果。
“5个为什么”方法是由丰田的发明者和创始人丰田佐吉提出的。随后，该技术成为丰田生产系统的工具之一，被称为“精益制造概念”或“精益生产”。
最初，该方法被认为是一种持续改进生产过程的方法，但如今“五个为什么”方法的应用领域非常广泛：项目管理、心理学、教育学等。
此外，“五个为什么问题”技术已成为日本哲学和“ Kaizen ”商业方法的一部分，其本质是不断改进的愿望。
如何寻找问题的真正原因
我们将分析该算法，如何使用该方法解决问题，并列出识别问题和寻找原因的阶段。
问题的表述和定义
尽可能准确地阐述问题的本质。 “五个为什么”技术的一个特点是它的清晰性，所以写下正在考虑的问题和随后的答案。拿一张纸、一块木板或某种程序写下一系列原因。
问题陈述
现在问：“为什么会发生这种情况？写下问题的答案。”接下来，扩展每个答案并再次提问。
您的问题可能少于五个，或者相反，超过五个。该方法中的数字 5 是一个平均选项，但少于 5 个“为什么”通常不足以找出真正的原因。
假设检验
如果答案产生多个原因，那么对于每个原因，我们都会得出自己的一系列进一步的“为什么”。在这里批判性思考很重要 ——检查客观性和谬误的每一个原因。
检查连接
最后一个问题的答案才是真正的原因。最后的答案应该与原来的问题有关。为此，请退后一步，尝试将问题的原因与“因此”一词联系起来。
如果所有答案都是合乎逻辑的，那么原因链就建立正确了。
改进“5 Whys”算法
在《精益创业》一书中，埃里克·里斯（Eric Ries）基于精益制造系统和寻找原因的“5个为什么”方法，将其应用于初创团队乃至任何项目团队的工作。以下是“根本原因分析”技术的建议。
聚集所有与问题相关的人
要找出原因，所有参与者都必须关注该主题。为了看到整个问题并客观地确定根本原因，人们有必要了解公司中发生的流程。
建议情况出现后立即集合。
选择一名辅导员
简而言之，必须有一位领导者能够提出问题、管理对话并分配责任。在解决和讨论问题的过程中，辅导员写下答案。
这个人可以是任何参与者，不一定是部门负责人。问五次“为什么”不需要特殊的资格或特殊的方法训练，只要专注和公正即可。
制定对策
一旦找到原因，就制定对策——消除原因的具体行动。需要找出解决问题的责任人，以纠正问题的原因并控制整个问题的解决。
与整个团队分享结果
即使员工不会直接参与解决特定问题，但了解问题是如何解决的对他来说也是有用的。
通过透明、清晰的沟通，团队了解当前的问题以及正在采取哪些措施来解决该问题。
在书中，作者写到通过电子邮件发送结果，但这并不是与同事沟通最快、最方便的方式。在 企业信使中，沟通将更快、更直观。
要了解系统出了什么问题，逻辑在哪个阶段被破坏，“五个为什么”方法是合适的。让我们看看如何找到问题的根本原因，并举出在商业中使用该方法的例子，并找出日本丰田公司对此有何反应。
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什么是“5个为什么”方法？
五个为什么方法的本质是：从之前的答案开始，提出问题并不断地提出“为什 不丹企业电子邮件列表 么会发生这种情况？”的问题。通过问五遍这个问题，你就会找到问题的根源、根本原因。
一系列原因被创建，一种因果关系，应该朝相反的方向发挥作用。
让我们举一个确定问题根本原因的例子。
问题：客户拒绝交易。
1问：客户为什么拒绝交易？
答：因为我觉得这项服务很贵。
2问：为什么客户认为服务贵？
答案：因为经理无法向他证明服务费用合理。
3 问题：为什么经理不能向他证明服务费用的合理性？
答：因为经理对产品不太了解。
4问：为什么经理对产品了解不够？
答：因为员工已经工作一个月了，还没有时间熟悉产品。
5问：为什么经理一个月的时间没有时间熟悉产品？
答：因为公司没有新员工入职制度。
为了解决这个问题，最后一个问题可能是“如何解决这个问题？” ——这将是对策。对策是确保问题不再发生的具体行动。
本例中的对策可能是为新人开发一个入职系统，任命职责、导师并报告结果。
“5个为什么”方法是由丰田的发明者和创始人丰田佐吉提出的。随后，该技术成为丰田生产系统的工具之一，被称为“精益制造概念”或“精益生产”。
最初，该方法被认为是一种持续改进生产过程的方法，但如今“五个为什么”方法的应用领域非常广泛：项目管理、心理学、教育学等。
此外，“五个为什么问题”技术已成为日本哲学和“ Kaizen ”商业方法的一部分，其本质是不断改进的愿望。
如何寻找问题的真正原因
我们将分析该算法，如何使用该方法解决问题，并列出识别问题和寻找原因的阶段。
问题的表述和定义
尽可能准确地阐述问题的本质。 “五个为什么”技术的一个特点是它的清晰性，所以写下正在考虑的问题和随后的答案。拿一张纸、一块木板或某种程序写下一系列原因。
问题陈述
现在问：“为什么会发生这种情况？写下问题的答案。”接下来，扩展每个答案并再次提问。
您的问题可能少于五个，或者相反，超过五个。该方法中的数字 5 是一个平均选项，但少于 5 个“为什么”通常不足以找出真正的原因。
假设检验
如果答案产生多个原因，那么对于每个原因，我们都会得出自己的一系列进一步的“为什么”。在这里批判性思考很重要 ——检查客观性和谬误的每一个原因。
检查连接
最后一个问题的答案才是真正的原因。最后的答案应该与原来的问题有关。为此，请退后一步，尝试将问题的原因与“因此”一词联系起来。
如果所有答案都是合乎逻辑的，那么原因链就建立正确了。
改进“5 Whys”算法
在《精益创业》一书中，埃里克·里斯（Eric Ries）基于精益制造系统和寻找原因的“5个为什么”方法，将其应用于初创团队乃至任何项目团队的工作。以下是“根本原因分析”技术的建议。
聚集所有与问题相关的人
要找出原因，所有参与者都必须关注该主题。为了看到整个问题并客观地确定根本原因，人们有必要了解公司中发生的流程。
建议情况出现后立即集合。
选择一名辅导员
简而言之，必须有一位领导者能够提出问题、管理对话并分配责任。在解决和讨论问题的过程中，辅导员写下答案。
这个人可以是任何参与者，不一定是部门负责人。问五次“为什么”不需要特殊的资格或特殊的方法训练，只要专注和公正即可。
制定对策
一旦找到原因，就制定对策——消除原因的具体行动。需要找出解决问题的责任人，以纠正问题的原因并控制整个问题的解决。
与整个团队分享结果
即使员工不会直接参与解决特定问题，但了解问题是如何解决的对他来说也是有用的。
通过透明、清晰的沟通，团队了解当前的问题以及正在采取哪些措施来解决该问题。
在书中，作者写到通过电子邮件发送结果，但这并不是与同事沟通最快、最方便的方式。在 企业信使中，沟通将更快、更直观。